Pourquoi la traçabilité des IGP (ERP) en agroalimentaire reste un enjeu d'avenir? Deux réponses à cela : D'une part, une entreprise a besoin de suivre ses opérations en temps réel et de vérifier la fiabilité de ses processus. D'autre part, la transparence est devenue primordiale dans notre monde. C'est une garantie de valeur. Tenant compte de tout cela, l'ERP devient l'outil parfait pour optimiser la traçabilité de vos actions.
Les défis de la traçabilité
La traçabilité est souvent liée à la qualité et à la transparence. C'est surtout l'un des principaux composants des nouvelles générations d'ERP agroalimentaires. Cela consiste à pouvoir retrouver l'historique, mais aussi la mise en œuvre et la localisation de tout ce qui a été examiné. La traçabilité offre la possibilité de reconnaître avec précision tous les événements qui se sont produits dans les flux de données : de la fourniture à l'utilisateur final. Cette fonction de traçabilité, ou chaîne de traçabilité, permet également de rapprocher chaque création, suppression ou modification d'informations d'une personne précise.
Selon l'objectif qui est décidé, l'enjeu des processus de traçabilité est de mettre en place des flux continus et cohérents, et de créer un historique pour connaître en temps réel toutes les informations fiables, partagées et sécurisées, pouvoir les exploiter facilement (suivi de la production, tableaux de bord), extraction, prise de décision, SAV…).
niveaux de traçabilité
traçabilité interne
Créer les bons précédents conduit à une amélioration de la qualité, des performances et de la productivité d'une entreprise. La traçabilité transverse permet de rationaliser les processus et les flux, la gestion des stocks de matières premières et de produits finis, ainsi que la distribution/vente (conditionnement, préparation de commandes…). La traçabilité interne est en effet multi-niveaux et permet une traçabilité plus forte par rapport au fonctionnement et à la cohérence des unités. On peut donc représenter graphiquement :
– toutes les données financières ; – utilisateurs et postes de connexion ; – des produits et services, dès lors qu'ils sont répertoriés dans l'ERP, jusqu'à leur lancement (commandes, matières premières, produits finis, factures, etc.).
Traçabilité en amont
Correspond aux phases d'approvisionnement auprès des fournisseurs, en identifiant l'origine et les spécificités des matières premières ou des composants.
traçabilité en aval
Il correspond à l'étape de distribution, identifiant avec précision tous les éléments liés aux produits/services, l'emballage, les destinataires (détaillants, grossistes, etc.), la localisation, le transporteur, le service après-vente.
Malgré les limites que la mise en place de toutes ces procédures peut engendrer, on s'aperçoit rapidement que cela contribue de manière significative à l'amélioration de la gestion et des processus d'une entreprise agroalimentaire. Sans oublier la qualité et la sécurité des produits et services côté consommateur.
ERP nouvelle génération
Grâce à toutes les innovations technologiques, dans des domaines tels que le stockage physique des données, le big data ou la standardisation des usages de la communication Internet, les ERP nouvelle génération offrent la possibilité d'intégrer une architecture technique sécurisée et cohérente pour tous les métiers ou domaines. d'une entreprise agroalimentaire.
Les principales fonctionnalités offertes par la gestion :
– finance; – comptable des immobilisations ; – en production; – dans les ventes ; – sur les approvisionnements, les stocks, les achats ; – sur l'écosystème de l'entreprise (fournisseurs, clients, partenaires, etc.) ; – sur les ressources humaines.
Tout cela est nativement lié à une seule base de données. Ce dernier va fusionner tous les flux numériques d'une entreprise et permettre ainsi une traçabilité complète des données au sein du système d'information de gestion.